CE ISO Döner Vakum Tırmık Kurutucu Bulamaç Macun Tozu Endüstriyel Kurutma Makinesi

Bulamaç Macun Toz Malzeme için Döner Tırmık Vakum Kurutucu

Vakum Tırmık Kurutucu

Tanıtım

ZPG tırmık tipi vakumlu kurutucu, basit yapı, rahat çalışma, uzun hizmet ömrü, istikrarlı ve güvenilir performans, küçük ısı tüketimi ve güçlü uygulanabilirlik avantajlarına sahiptir.Özellikle ısıya duyarlı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, yanıcı, yüksek sıcaklıkta oksitlenebilen macunlar için uygundur.Toz ve tanecikli malzemelerin kurutulması için makine, kullanıcılar tarafından uzun süreli kullanımla iyi bir dinamik vakumlu kurutma ekipmanı olduğunu kanıtlamıştır.

Tırmık tipi vakumlu kurutucu, malzemeyi ve havalandırmaları yüksek vakum altında dolaylı olarak ısıtmak için genellikle buhar veya sıcak su ceketi kullanır, bu nedenle özellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı olmayan, yüksek sıcaklıkta oksitlenebilen veya toza eğilimli malzemeler için uygundur. kuru (Çeşitli boyalar gibi) ve ayrıca kurutma işlemi sırasında çıkarılan su buharından geri kazanılması gereken malzemelerin kurutulması.

Kuru vakumlu kurutucuda kurutulmuş malzemenin nem içeriği %90'a kadardır ve en düşük sadece %15'tir.

teknik parametreler

Çalışma prensibi

Kurutulacak malzeme, kasanın üst kısmının üst kısmından ilave edilir.Sürekli dönen dişlerin karıştırılması altında, malzeme eksenel olarak ileri geri hareket eder ve muhafazanın iç duvarı ile temas eden yüzey sürekli olarak güncellenir ve dolaylı olarak buhar veya ısı transfer yağı ile ısıtılır.Eşit bir şekilde karıştırarak, toz haline getirme çubuğunun toz haline getirilmesi, malzemedeki suyun buharlaştırılması ve vakum sisteminin etkisi altında, kurutulmuş malzemenin iç nemi ve yüzey nemi daha avantajlı bir şekilde boşaltılır ve buharlaşan su çıkıştan boşaltılır. vakum pompası.

özellikleri

1. Bu makine, vakum sistemi, solvent geri kazanım sistemi (isteğe bağlı) ve ısıtma/soğutma sirkülasyon sisteminden oluşabilir;

2. geniş bir ara katman ısıtma alanı, geniş ısı transfer yüzeyi, yüksek termal verim;

3. Malzemenin silindirde sürekli bir sirkülasyon durumu oluşturmasını sağlamak için karıştırmayı ayarlayın, malzemenin ısısının homojenliğini daha da iyileştirin, böylece toz, granüler, bulamaç, macun ve macun malzemeleri düzgün bir şekilde kurutulabilir;

4. Özel deşarj portu tasarımı, deşarj portunu daha sızdırmaz hale getirir ve biriktirmesi kolay değildir ve deşarj uygundur;

5. Mühür iki tipe ayrılmıştır: makine mührü ve paketleme mührü.Özel tasarım, sızdırmazlık ve hizmet ömrünü garanti eder;

6. Şaftın ve sintinenin özel olarak işlenmesi, kullanıcının gereksinimlerine göre şaftın gücünü ve eşmerkezliliğini büyük ölçüde garanti eder, ortam şafta bağlanır ve titreşim cihazı eklenir.

ekipman kullanımı

1. Makine gövdesinin şanzıman parçalarının ve sızdırmazlık parçalarının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin;silindir gövdesinin temizlenip temizlenmediği;vakum emme portu filtre kafasının temiz olup olmadığını kontrol edin.

2. Besleme portunu açın ve beslemeye başlayın.Vakum pompası açıldığında, tank belirli bir vakum derecesine ulaştığında, malzeme tüpü tanka yerleştirilir ve malzeme vakumla tanka emilir.Yükleme miktarı hacmin %50'sini geçmeyecek ve malzemede sert blok malzemeler bulunmayacaktır.

3. Doldurma tamamlandıktan sonra, vakum hattındaki valfi kapatın, besleme ağzını çıkarın, besleme borusu kapağını takın, besleme kapağını kapatın ve sızdırmazlık performansının iyi olduğundan emin olun.

4. Tank içinde belirli bir vakum derecesi elde etmek için vakum hattı valfini açın.

5. Mil dengesini başlatmak ve döndürmek için ana tahrik motorunu açın.

6. Tankın iç gövdesini ısıttıktan sonra malzemeyi kurutmak için ceketli ısıtma buharı veya sıcak su vanasını açın.

7. Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra malzemeyi boşaltmak için tahliye vanasını açın.Deşarj tamamlandıktan sonra ana çalıştırma düğmesini kapatın ve gücü kesin.