Yatay çamur boş bıçak kürek kurutucu Enerji tasarrufu

Yatay çamurKoyu bıçaklı kürek kurutma makinesi enerji tasarrufu

Ürün Tanımı:

Bir kürek kurutma makinesi, ısıl malzemelerin ısı taşıyıcı ve ısıtılmış yüzeylerle tam temas halinde olmasını sağlamak için iç bir karıştırma kürek kullanan düşük hızlı karıştırma kurutma makinesidir.Böylece kurutma amacına ulaşılır.Paddle kurutma makineleri genellikle yatay, çift şaftlı veya dört şaftlı tiplerdir.

Ürün Tanıtımı

Bu kürek kurutma ürünü, doğrudan pasta, granüler, toz ve çamur malzemelerini ısıtıp soğutabilir ve kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon gibi birim işlemlerini tamamlayabilir.ve düşük sıcaklıkta yanmaEkipmanda bulunan özel çivil şeklindeki karıştırma ısı aktarım bıçakları yüksek ısı aktarım verimliliğine ve ısı aktarım yüzeyi için kendi kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir.

Çalışma prensibi

Sıcaklık aktarım ortamının aktığı içi boş bir şaft boyunca yoğun bir şekilde düzenlenmiş kenar şeklindeki boş bıçaklar.ve ısı aktarımı ortamı sıcaklığı -40°C'den 320°C'ye kadar değişirBuhar veya sıcak su veya termal yağ gibi bir sıvı olabilir. Hava yoluyla ısı kaybı riskini ortadan kaldıran dolaylı iletken ısıtma kullanılır; tüm ısı malzemeyi ısıtmak için kullanılır.Sıcaklık kaybı, ünitenin yalıtım tabakası üzerinden çevreye ısı dağılımı ile sınırlıdır.. Ken şeklindeki bıçak ısı transferi yüzeyi kendi kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir.Yapışkan malzemenin çıkarılması ve çalışma sırasında temiz bir ısı aktarımı yüzeyinin korunmasıKılıç kurutma makinesi, tipik olarak iki ila dört boş karıştırma şaftına sahip Ω şeklindedir.Kabuk, malzeme toz sızıntısını önlemek ve optimum performansı sağlamak için mühürlü uç kapağı ve üst kapak vardır.

Sıcaklık aktarım ortamı, döner bir eklemden, kabuğu ceketinden ve içi boş karıştırma şaftlarından geçer.En iyi ısı aktarımını sağlamak için boş karıştırma şaftlarının ısı aktarım ortamının türüne bağlı olarak farklı iç yapıları vardır..

Performans Özellikleri

◎ Düşük Enerji Tüketimi: Doğrudan ısıtıma bağlı olarak, ısı taşıyan büyük miktarda hava yoktur. Kurutucunun dış duvarı da yalıtımlıdır.1 kg suyun buharlaşması için 2 kg buhar gerekir..

◎ Düşük Sistem Maliyeti: Birim etkili hacim başına büyük ısı aktarım yüzey alanı işleme süresini kısaltır ve ekipman boyutunu azaltır, bina alanı ve alan gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır.

◎ Geniş Çeşit İşlenebilir Malzemeler: Çeşitli ısı aktarım ortamları kullanarak ısıya duyarlı malzemeleri ve yüksek sıcaklıkta işleme gerektiren malzemeleri işleyebilir.Termal yağ, sıcak su ve soğutma suyu.

Sürekli veya aralıklı olarak çalışabilir, bu nedenle birçok alanda uygulanabilir.

◎ Düşük Çevre Kirliliği: Hava kullanmadığından, toz alımı azdır. Solvent buharlaşması çok azdır ve işleme kolaylaştırır.Kirlenmiş malzemeler veya çözücü geri kazanımı gerektiren durumlar için, kapalı döngü dolaşım sistemi kullanılabilir.

◎ Düşük işletme maliyetleri: Yapısı aşınmayı en aza indirir ve bu da çok düşük bakım maliyetlerine neden olur.

◎ Sabit çalışma: Ken şeklindeki bıçakların özel sıkıştırma-genişleme karıştırma etkisi nedeniyle, malzeme parçacıkları ısı transferi yüzeyiyle tam temas halindedir.Aksyal aralığında, malzemenin sıcaklığı, nemliği ve karıştırma derecesi eğimi çok küçüktür, böylece sürecin istikrarını sağlar.

Uygun Malzemeler

Kürek kurutma makinesi gıda, kimyasal, petrokimyasal, boya ve endüstriyel çamur endüstrilerinde başarılı bir şekilde kullanılmıştır.ve karıştırma özellikleri aşağıdaki birim işlemlerini gerçekleştirmesini sağlar:: yanma (düşük sıcaklık), soğutma, kurutma ( çözücü geri kazanımı), ısıtma (erime), reaksiyon ve sterilizasyon.Birim etkili hacme göre ısı aktarım alanının arttırılması ve işleme süresinin kısaltılması. Ken şeklindeki kürek ısı aktarım yüzeyinin de kendi kendini temizleme fonksiyonu vardır. Sıkıştırma-genişleme karıştırma fonksiyonu malzemelerin tekdüze karıştırılmasını sağlar.Malzeme eksenel yön boyunca "piston akışı" ile hareket ederSıcaklık ortamı olarak ısı transferi yağı kullanılarak,Kürek kurutma makinesi düşük sıcaklıkta yanma işlemleri yapabilir.Örneğin, kalsiyum sülfat dihidratı (Ca2SO4·2H2O) yanma yoluyla kalsiyum sülfat hemihidratına (Ca2SO4·1/22H2O) dönüştürülür.Sodyum bikarbonat (NaHCO3) kalsinasyon yoluyla soda külüne (Na2HCO3) dönüştürülür. Soğutma için su veya soğutma tuzları gibi soğutma ortamları eklenebilir.Soda kül endüstrisinde kullanılan kürek tipi alkali soğutucu eski moda hava soğutmalı alkali soğutucunu değiştirir, enerji tasarrufu ve egzoz gazı arıtma ekipmanları ve işletme maliyetlerinin azaltılması.enerji tüketimiÖzellikle çözücü geri kazanımı gerektiren, yanıcı, kolay oksidlenen ve ısıya duyarlı malzemeler için uygundur.İyi kimyasallarda yaygın olarak kullanılır.Aksyal aralığında sıcaklık, nem ve karıştırmanın tekdüzeliği, ekipmanların ısıtma veya erime için kullanılmasına izin verir.veya bazı katı maddeler reaksiyonları için. Kompozit gübre ve değiştirilmiş nişasta endüstrilerinde başarılı bir şekilde kullanılmıştır. Kürek kurutma makinesi gıda ve un sterilize etmek için kullanılabilir.Bir birim etkili hacim içindeki büyük ısıtma alanı, malzemeyi sterilizasyon sıcaklığına kadar hızla ısıtır, malzemenin kalitesini değiştirebilecek uzun süreli ısıtmanın önlenmesi.

Teknik özellikler

Kurulum yapısı şeması 

Başvuru Davası

Adı	Jiangyin Farsun
İşleme ekipmanları:	Kürek kurutma makinesi
Başlangıç Nem:	% 70
Son Nem:	% 25
İşleme kapasitesi:	200 kg/h ~ 300 kg/h
İşleme ekipmanları:

İşlemden önce	İşlemden sonra