Santrifüj spreyli kurutucu süt tozu kurutucu meyve tozu sıvı kurutucu toz spreyli kurutma ekipmanları
Yüksek Hızlı Santrifüj Sprey Kurutucu
Tanıtım
Açıklamalar
Püskürterek kurutma, sıvı teknolojisi şekillendirmede ve kurutma endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan teknolojidir. Kurutma teknolojisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon ve pompalanabilir macun halleri gibi sıvı malzemelerden katı toz veya parçacık ürünleri üretmek için en uygundur. Bu nedenle, nihai ürünlerin partikül boyutu ve dağılımı, kalan su içeriği, kütle yoğunluğu ve partikül şekli kesin standardı karşılaması gerektiğinde, püskürtmeli kurutma en çok istenen teknolojilerden biridir.
Özellikler
LPG serisi yüksek hızlı santrifüj sprey kurutucu, sıvı taşıma, hava filtreleme ve ısıtma, sıvı atomizasyon, kurutma odası, egzoz toplama ve kontrol sistemi vb. bileşenlerden oluşur. Her sistemin özellikleri aşağıdaki gibidir.
1. Sıvı taşıma sistemi, sıvının atomizöre sorunsuz bir şekilde girmesini sağlamak için sıvı tankı, manyetik filtre, pompa vb.
2. Hava filtreleme sistemi ve ısıtma sistemi Isıtıcıya girmeden önce, ısıtma için ısıtıcıya girmeden önce taze hava ön ve arka filtrelerden geçmelidir.Isıtma yöntemleri elektrikli ısıtıcı, buharlı radyatör, gazlı fırın vb.'dir. Hangi yöntemin seçimi müşterinin saha koşullarına bağlıdır.Kurutma ortamının kurutma odasına girdiğinde yüksek saflığa sahip olmasını sağlamak için, ısıtma havası kurutma odasına girmeden önce yüksek verimli filtreden geçmelidir.
3. Atomizasyon sistemi
Atomizasyon sistemi frekans konvertörlü yüksek hızlı santrifüj atomizer vb.'den oluşmaktadır. Yüksek hızlı santrifüj atomizerden çıkan toz 40-120 mikron arasındadır.
teknik parametreler
| Şartname |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
| Giriş sıcaklığı(℃) |
140-350 |
| Çıkış sıcaklığı(℃) |
80-90 |
| sprey formu |
Yüksek hızlı santrifüj atomizasyon |
| Su buharlaşması (kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
| Atomizer hızı (rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
| Atomizasyon diskinin çapı (mm) |
50 |
120 |
150 |
| Elektrikli ısıtma gücü (kw) |
9.6 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
| Kuru toz geri kazanım oranı (%) |
99 |
| işgal edilen uzunluk (m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
| İşgal edilen genişlik (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
| Kule Yüksekliği (m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
| Nozulun kaldırma yüksekliği (m) |
|
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
Prensip
Hava filtrelendikten ve ısıtıldıktan sonra kurutucunun üst kısmındaki hava dağıtıcısına girer. Sıcak hava, kurutma odasına spiral şeklinde ve homojen bir şekilde girer.Kulenin tepesindeki yüksek hızlı santrifüj püskürtücüden geçerek, malzeme sıvısı dönecek ve son derece ince sis sıvı boncuklarına püskürtülecektir. Isı havası ile çok kısa temas süresi boyunca, malzemeler son haline kurutulabilir. ürünler. Nihai ürünler, kurutma kulesinin altından ve siklonlardan sürekli olarak boşaltılacaktır.Atık gaz üfleyiciden tahliye edilecektir.
Uygulamalar
Kimya Endüstrisi: Sodyum florür (potasyum), alkali boyar madde ve pigment, boya ara maddesi, bileşik gübre, formik silisik asit, katalizör, sülfürik asit maddesi, amino asit, beyaz karbon vb.
Plastikler ve reçine: AB, ABS emülsiyonu, ürik asit reçinesi, fenolik aldehit reçinesi, üre-formaldehit reçinesi, formaldehit reçinesi, polietilen, poli-klotopren vb.
Gıda Endüstrisi: Yağlı süt tozu, protein, kakao sütü tozu, ikame süt tozu, yumurta akı (sarısı), gıda ve bitki, yulaf, tavuk suyu, kahve, çözünebilir çay, baharat et, protein, soya fasulyesi, fıstık proteini, hidrolizat ve saire.Şeker, mısır şurubu, mısır nişastası, glikoz, pektin, malt şekeri, sorbik asit potasyum vb.
Seramik: alüminyum oksit, seramik karo malzemesi, magnezyum oksit, talk vb.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
